1、检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。   　　2、检查高压泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查高压与水压机的联系信号是否正确可靠。   　　3、检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。   　　4、开泵顺序：   　　(1)检查所要开动的高压泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀；   　　(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；   　　(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀；   　　(4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上最低液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可离心泵提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。   　　5、工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升。   　　6、启闭阀门时，—要站在阀杆侧面，缓慢旋转。   　　7、发现超压，立即拔下打压插头，并切断总电源，化工泵待水位降到正常后，通知水压机停止工作。待修理恢复正常后，才能继续工作。   　　8、用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气，如有冷凝结霜(水)情况，说明漏气严重，应及时修理。如要化冻，禁用明火。   　　9、发现下列情况时，按下“紧急停机”铵钮，立即停机和切断需要关闭的有关阀门，向水压机发出“紧急停机”信号。   　　自吸泵的试验研究表明自吸时间与多种因素有关，除泵本身结构特点外进水管道的安装状况对自吸性能的影响很大,这已有一些研究报导提出,但出水管的安液下泵装状况对自吸影响，一般认为很小，而不予研究。   　　我们从解决实际工作中发现，在一定场合下，出口管道对自吸性能也会有影响,这研究结果会给泵设计，使用者带来帮助?   　　自吸泵的试验研究表明自吸时间与多种因素有关，除泵本身结构特点外进水管道的安装状况对自吸性能的影响很大,这已有一些研究报导提出,但出水管的安装状况对自吸影响，一般认为很小，而不予研究。   　　我们从解决实际工作中发现，在一定场合下，出口管道对自吸性能也会有影响,这研究结果会给泵设计，使用者带来帮助? 　　上海立申水泵制造有限公司是国内优质的水泵供应商注册资金1000万，公司主导产品管道泵，离心泵，化工泵，计量泵，液下泵等工业水泵。立申水泵创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新，使企业走上了良性循环的规模化经营之路，拥有了一支专业的设计和技术研发队伍，形成了一套完整的生产管理、质量管理、营销管理和服务管理体系。公司主导产品包括：管道离心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺杆泵、真空泵、排污泵、多级泵、齿轮油泵、计量泵等类别。广泛应用于水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工等领域。