磁力泵通过磁场作用与叶轮进行同步，使得因泵的转动所产生的泄漏问题得到很好的解决，实现了抽送介质的目的。利用新型的磁力设备，实现永久性磁力传动的新型泵，在设计上采用无污染、无泄漏及全密封。

　　磁力泵的传动器由外磁、内磁及隔离套组成了带动外磁旋转。磁场可穿透非磁性及空气隙，同时对于与叶轮相连的内磁旋转做到同步，很好的将容易泄漏的动密封转变为静态密封结构，实现了无接触但又能同步传递的效果。

　　在环境方面无污染，即消除了漏、冒、跑等现象，多数运用在石油、制药、环保、化工及食品等。此外对于那些贵重的液体、有毒性、易燃、易爆等的输送。目前的化工及石油领域，多数厂家在对运输介质的无泄漏型进行首选，而在其它一些特殊场合则要求是一定要无泄漏泵型，其实这是大家对环境进行保护的一种认识。

　　磁力泵的工作原理就是利用联轴器进行无接触的传递形成一种新的泵型。用途上，以无泄漏、安全密封的特点，实现一个适用于无污染文明工厂、车间的理想泵。

　　磁力泵的6个组成部件:

　　磁力泵由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电机、底座等组成（有些小型的磁力泵，将外磁钢与电机轴直接联在一起，省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件）。

　　1)滑动轴承

　　磁力泵的泵内轴由滑动轴承支承。由于滑动轴承是靠润滑性很差的输送介质来润滑，因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作。常用的轴承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。

　　2)电动机

　　电动机有密封泵一样，采用标准电动机，如国内的Y系列三相异步电动机、YB系列隔爆电动机等。

　　3)联轴器

　　联轴器与有密封泵一样，采用挠性联轴器。

　　1、泵体、叶轮与密封泵相似。

　　2、磁性联轴器

　　磁性联轴器由内磁钢（含导环和包套）、外磁钢（含导环）及隔离套组成，是磁力泵的核心部件。磁力联轴器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。

　　4）内磁钢

　　内磁钢与导环采用粘合剂联接。为将内磁钢与介质隔离，内磁钢外表需覆以包套。包套有金属和塑料两种，金属包套采用焊接，塑料包套采用注塑。

　　5）外磁钢

　　外磁钢与导环采用粘结剂联接。

　　6）隔离套

　　隔离套也称密封套，位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全隔开，介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，太厚增加内、外磁钢的间隙尺寸，从而影响磁传动效率；太薄则影响强度。隔离套有金属和非金属两种，金属隔离套有涡流损失，非金属隔离套无涡流损失。