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磁力泵在工作时需注意的几点
时间:2017-06-10 来源:上海立申水泵制造有限公司
磁力泵、计量泵在工作时,隔套因处在磁场中引起涡流现象的产生。涡流的产生不仅使传动功率降低了,而且对轴功率有着很大的消耗。且介质的温度通过面转变为热量传递过来,同时也对循环介质进行温度的增强。因此在对选择隔套制作时所用到的原材料要多加重视。只要选择的材料在电阻率及强度上都能达到最高,且尽可能的减少直径,这样就可能减少涡流的损失。
磁力泵在电机上的选择,一般没有特殊要求的都按照正常的规定来选择。当然如果有特殊要求的另做其它选择及配制。
磁力泵在使用与维修的过程中有以下几点需要注意的地方:
1、安装完毕后需要检查联轴器在使用时没有碰擦的现象产生。
2、泵的进口处最好设置一个过滤器可防止杂物入内。
3、泵内没有任何东西时不要运转。
4、为防止突然断电或者停电现象给水锤带来的损坏,可在出口管路上安装止回阀。
管道泵 5、开启程序及停车程序都需要按照正常的开启与关闭来进行。
维修时应注意的几个事项:
1、磁力泵轴易折断,因泵轴的制作材料选用的是百分九十九的氧化铝瓷,而泵轴折断的主要原因是泵中没有任何东西时进行运转,导致轴承干磨而损毁。避免方法严禁泵在没有任何东西的情况下进行运转。
2、磁力泵的轴承损坏。轴承采用的是高密度碳作为原料,如果泵中有杂物或者有泵折断现象的发生,那么就会对轴承造成损坏。但如果我们对联轴器的内外同轴度要求得不到保证,那么也会对轴承的使用寿命有直接的影响。
3、计量泵有打不出液体的现象产生,这种现象发生的比较频繁,而且其中的原因也比较多,需要进一步进行检查。首先泵的吸入管路是否存在漏气,空气有没有排出,液体量在泵内是否足够,吸入管内是否有杂物存在而使管内堵塞及泵有没有反转且泵的高度是否过高。如果通过以上各种方法的检查均未发现任何地方出现问题,可将泵拆开做进一步的检查,主要查看泵是否有折断现象,静环与动环是否有损坏,转子能否轴向移动。如果移动起来困难,需检查轴承与泵轴结合是否太过紧密。
4、扬程不足的现象。造成原因主要是输送介质时介质中含有空气,转速不够,输送的液体及流量都过大,转速不够等。
5、流量不足的现象。此类现象主要有扬程过高,管内有杂物使管内进行堵塞,叶轮损坏及转速不够。
磁力泵为形成完全无泄漏的离心泵,通过实现以静代动的密封方式用磁力传动器来完成,所谓的磁力泵又称CQ型磁力驱动泵。泵一般都具有耐腐蚀的功能,主要是因其在选材上比较讲究,大多采用的是耐腐蚀性、不锈钢、工程塑料等作为原材料,且被输送出去的介质不会受到任何的污染。例如像磁力泵的CQB系列所输送的液体是由氟塑料合金制造(化学制品)。而氟塑料是由其它多种塑料组化工泵合而成。国内大多数以石墨做为轴承的原料以增强塑料。而磁力泵的轴承主要以输送介质来进行冷却与润滑。石墨具有良好的耐热、腐蚀性、润滑性及摩擦的系数低,使用范围广泛,这些特性一般在浸渍石墨中比较明显。虽说石墨的特性比较多,但也具有强度比较低,且较脆,对于局部过载及弯曲比较敏感的缺陷。
磁力泵用于实现无泄漏主要是使用磁力联轴器完成的。磁力联轴器分有圆筒形与圆盘形两种,外磁与内磁转子及隔离套三个是圆筒形联轴器的主要组成部分。外磁转子处在大气中,它与电机相联,而泵轴与内磁转子形成一体,被泵壳及隔套包容起来的内磁转子浸没在传输介质中,处在内磁转子与外磁转子之间的隔套固定在泵壳上,促使隔套与泵壳之间连通,形成一个密封的腔室。圆盘形联轴器帖隔套及环形磁体组成,在功率较大的时候,由于两个环形磁体之间的本来就存在轴力,此种情况轴力会变的更大,因此很少会使用液下泵。
内磁转子与外磁转子的位置尤其在圆筒形联轴器加工、设计及装配时都应多加注意,否则会使径向力产生而影响到矩传递。且对轴承的寿命也会带来影响,更严重点的会使磁力轴无法正常工作。因此为了避免此类现象的发生要确保内磁转子与外磁转子之间同轴度的必要性。此外在拆卸时,为了使拆卸人员不会受到任何的损伤,应采用专用的拆卸磁力泵工具。
目前磁力泵的材料选择比较多,常用的包括稀上永磁、铁气体以及ALNICO等。而在制造密封性的材料上分别是金属与非金属两种。金属材料的机械强度比较高,为减小外磁转子与内磁转子之间的间隙壁及传动效率的提高,厚最好为最小(即控制在最薄)的理想状态,且可以降低内部电涡流的损失。非金属材料具有腐蚀性强的特性,对于电涡流的损失现象一般不会产生,且对于传动效率的提高有一定的优势,唯一会由于温度及输送介质的压力促使无法得到更广泛的应用。
上海立申水泵制造有限公司是国内优质的水泵供应商注册资金1000万,公司主导产品管道泵,离心泵,化工泵,计量泵,液下泵等工业水泵。立申水泵创建以来,始终致力于科技和管理的不断创新,使企业走上了良性循环的规模化经营之路,拥有了一支专业的设计和技术研发队伍,形成了一套完整的生产管理、质量管理、营销管理和服务管理体系。公司主导产品包括:管道离心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺杆泵、真空泵、排污泵、多级泵、齿轮油泵、计量泵等类别。广泛应用于水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工等领域。
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