⑴须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。   　　⑵须满足介质特性的要求：   　　①输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵。磁力驱动泵、隔膜泵等。   　　②输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。   　　③输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。   　　⑶须满足现场的安装要求。   　　①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。   　　②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。   　　③对安装在管道泵爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。   　　⑷对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，API610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。   　　⑸泵的设计寿命一般至少为10年。API610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命一般至少为20年。   　　⑹泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见表1-3。   　　⑺泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：   　　电压380V±离心泵10％，6000V+5％、-7％   　　频率50Hz±5％   　　⑻确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。   　　1．弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。   　　2．动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。   　　3．静环密封圈越紧越化工泵好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。   　　4．多级泵叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。   　　5．新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。   　　6．拆修总比不拆好。一旦出现多级泵机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。 　　上海立申水泵制造有限公司是国内优质的水泵供应商注册资金1000万，公司主导产品管道泵，离心泵，化工泵，计量泵，液下泵等工业水泵。立申水泵创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新，使企业走上了良性循环的规模化经营之路，拥有了一支专业的设计和技术研发队伍，形成了一套完整的生产管理、质量管理、营销管理和服务管理体系。公司主导产品包括：管道离心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺杆泵、真空泵、排污泵、多级泵、齿轮油泵、计量泵等类别。广泛应用于水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工等领域。