中开泵安装需要考虑到以下几个方面   　　1.中开泵的安装基础必须牢固，并能吸收泵的振动和永久地支撑机组，基础必须足以支撑1.5倍的机组重量(包括电机)。一般采用钢筋混凝土作基础。基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的3倍以上；发动机（如柴油机）直联的型式，则为机械重量的5倍以上。   　　(2)中开泵的基础需经有关部门检验，尺寸符合基础图后，方可交付安装；   　　(3)中开泵基础应水平、光滑，用汽泡水平仪保证水平度；   　　(4)中开泵管道泵基础一次灌浆时，应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置，一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20～40mm，以供二次灌浆用。待水泥干固后方能安放泵和电动机灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音，所以要小心慎重。设备安装及初步找正对于有底座的机组，将底座放在基础面上之后，用楔块或垫块来调平底板，用水平仪找正，水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置设备。松开泵和电机联轴器的联接螺栓，离心泵在泵和电机联轴器的圆周方向几点上检查轴向间隙值（间隙值见外形尺寸图），端面偏差≤0.06mm；用直规(刀口尺)横过泵和电机联轴器，检查泵和电机联轴器的对中，外圆偏差≤0.10mm。   　　泵座和电机座二次灌浆对于中开泵和电机采用焊接公用底座，考虑其刚性，建议公用底座也埋进混凝土中，只留公用底座上层露出混凝土。   　　对双吸中开泵的检修也包括零部件的清理工作，接下来我们就一起来了解一下其各零部件的清理检查工作需要怎样进行：   　　1、清理叶轮、叶轮口环，检查叶轮叶片的汽蚀、裂纹和口环处磨损情况，汽蚀严重须更换。如能继续使用可不必从轴上卸下来，因一般情况下它是很难拆卸的。如需要非卸下不可，则要用专门工具拆卸，并需边拆卸边加热。   　　2、清理双吸中开泵泵轴，修理丝扣、键槽，检查泵轴磨损情况。   　　3、清理双吸中开泵两侧机封轴套，测量机封定位尺寸，用内六方扳手松开机封定位环紧固螺钉，取下机封动静环及弹簧座。动静环应无磨损、裂纹等缺陷否则更换，弹簧清理干净，应弹性良好无塑变、锈垢，机封轴套无磨损沟痕，更换液下泵机封“O”胶圈及轴套胶圈。   　　4、用煤油浸泡清洗、检查滚动轴承，应无磨损、腐蚀、滚珠支架破裂等缺陷；用手转动轴承，轴承转动应灵活、无异音及振动，否则应更换轴承。   　　5、清理检查对轮及平键，对轮胶圈无磨损、老化、裂纹，否则更换。   　　6、清理双吸中开泵两侧密封环、间隔套（盘根挡套）、轴承室、疏通冷却水管、抽空气管。   　　7、清理泵壳体结合面、冷却水槽、密封环槽、机械密封室。   　　8、清理双吸中开泵全部螺丝及修理损伤丝扣；修复零部件碰伤沟痕等缺陷。 　　上海立申水泵制造有限公司是国内优质的水泵供应商注册资金1000万，公司主导产品管道泵，离心泵，化工泵，计量泵，液下泵等工业水泵。立申水泵创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新，使企业走上了良性循环的规模化经营之路，拥有了一支专业的设计和技术研发队伍，形成了一套完整的生产管理、质量管理、营销管理和服务管理体系。公司主导产品包括：管道离心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺杆泵、真空泵、排污泵、多级泵、齿轮油泵、计量泵等类别。广泛应用于水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工等领域。