<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

     水泵效率的计算是指通过需诺数(Re)对水泵效率的影响进行实现。对于两台几何相似的排污泵，靠粘度小的输送介质驱动的泵具有更好的水泵效率。例如在从模型泵设计过渡到原型泵设计时，必须换算在模型泵上所测得的水泵效率。模型泵和原型泵的所有部件必须保持几何相似．在擘面粗糙度和间隙宽度方面也要得到一般近似的要求。

    泵规格、转速或粘度的变化会引起雷诺数的变化．这进而会引起水泵效率率的变化。

    离心泵的规格越大．其雷诺数也越大．根据流体力学定律．这又会导致少量的流体能量损失，从而改善容积效率。

    因为实际上难以实现非常精确的几何相似．泵规格也会和雷诺数一样对泵效率产生一定的影啊。泵规格对水泵效率的影响具管道泵有重要的实际意义，在实践中，可对大尺寸泵的小模型进行效率测量。这样在进行原型泵设计时，就可以达到所希望的效率和超过试验功率的轴功率。

    到目前为止．并不存在对水泵效率的计算适用的一般规定。在进行模型试验时，买方和卖方应对水泵效率的计算进行明确约定。水泵效率的计算的近似公式有PFLEIIDERER和ACKERET公式。

    水泵效率指泵的有效功率和轴功率之比。η=pe/p

　　水泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用p表示。

　　有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

　　pe=ρg qh (w) 或pe=γqh/1000 (kw) ρ：泵输送液体的密度离心泵(kg/m3)

　　γ：泵输送液体的重度 γ=ρg (n/ m3) g：重力加速度(m/s)

　　质量流量 qm=ρq (t/h 或 kg/s)

　　因为水泵的功率N(KW)=扬程(m)×流量(m3/s)×1000(水的重度Kg/m3)÷102(功率转换系数)÷η(水泵的效率)，由此可求得水泵的效率。如能实测电流、电压(可计算得水泵的功率)，通过测量流量、扬程，水泵的效率便可求得，这也就是水泵效率的计算公式。

    雷诺数和叶轮出口直径的圆周速度之间存在一定的关系。

    在国际标准“水力学会：相关抽水泵，旋转式和往复泵的标准。第14版，1983年克利夫兰”和“IEC 497：存储水泵模型验收试验化工泵的国际规范。1976年（1 2/2011版）”中也对该计算公式进行了应用。

一、双吸泵设计资料

    例如一个泵站为一明渠引水的灌溉站，设计流量为1.6m3/s,渠底比降！:1/6 000，底宽b为2.1m，边坡系数m=1.5，糙率n=0. 025，最高运行水位192.7m,最低运行水位191.7 m。

进水池设计水位192.18 m,最高运行水位192. 58 m,最低运行水位191. 58m。出水池设计水位217. 48 m，最低运行水位217. 18 m。站址处土壤为黏壤土，干容重12. 74～16. 66kN／m3，湿容重17. 64 kN/m3，黏结力19. 6 kN/m2，土壤内摩擦角25°，地基允许承载力[P] =215.6 kN／m2。灌溉季节最高气温39℃，最高水温25℃。冬季最低气温-8℃，冻土层厚度0.3m。水源边有南北向公路经过，路旁有10 kV高压线，供电容量足够。当地主要有石料、黄砂等建筑材料可供使用。

二、根据双吸泵选型原则按下列顺序进行

    双吸泵选型1．确定双吸泵的设计流量

    根据设计流量选择对应的双吸泵类产品，所选用的双吸泵产品流量只能大于设计流量不能小于设计流量。

    2．确定双吸泵设计扬程

     设计扬程H=H净+h损。式中H净为进出水池设计水位差，即217.48 – 192.18=25.3( m)，h损为管路水头损失，按0.2H净估算，则H液下泵=25.3+0.2x25.3=25. 3 +5. 06=30.36(m)。

    3．确定泵型方案

    依据泵站设计流量1.6 m3/s和设计扬程30.36 m，决定选用双吸离心泵。查水泵资料中的水泵性能表得14 Sh一19与20Sh-13A两种泵型均符合要求，作为方案进行比较，它们的性能如表9一l所示。

   4．确定台数及方案比较

    依据泵站设计流量1.6m3/S，主泵台数宜为3~9台。用关系式i=Q站／Q泵确定两种泵型所需台数。14 Sh -19型泵i=1.6/0. 35=4.6（台），取5台；20Sh-13A型泵i=1.6/0.52 =3.1（台），取3台。两种泵型方案比较见表9—1。

　　上海立申水泵制造有限公司是国内优质的水泵供应商注册资金1000万，公司主导产品管道泵，离心泵，化工泵，计量泵，液下泵等工业水泵。立申水泵创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新，使企业走上了良性循环的规模化经营之路，拥有了一支专业的设计和技术研发队伍，形成了一套完整的生产管理、质量管理、营销管理和服务管理体系。公司主导产品包括：管道离心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺杆泵、真空泵、排污泵、多级泵、齿轮油泵、计量泵等类别。广泛应用于水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工等领域。