2CY型齿轮润滑油泵

2CY系列齿轮润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在10。E（75C.S.t）以下，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。2CY型齿轮润滑油泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。

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概述

一、2CY型齿轮润滑油泵适用范围：
2CY系列齿轮润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在10。E（75C.S.t）以下，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。2CY型齿轮润滑油泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
二、2CY型齿轮润滑油泵用途：
    在输油系统中可用作传输，增压泵。
    在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵。
    在液压系统中可用作提供液压动力的液压泵。
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
三、2CY型齿轮润滑油泵结构特点：
   立申2CY型齿轮润滑油泵是有泵体、泵盖、齿轮、轴承套以及轴端密封等零部件组成。齿轮均经氮化处理，有较高的硬度和耐磨性，与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
泵内四个轴承套在泵体内安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积率高。
2CY系列齿轮油泵本系列齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，适应性强，效率高。
四、2CY型齿轮润滑油泵使用时应注意的事项：
2CY型齿轮润滑油泵安装：
1.安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵的进出口的防尘盖是否损坏，有无污物进入泵腔内部等。
2.安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。应避免管道的重量由泵来承担，影响泵的运转与精度。
3.管道各联接部位不得有漏气、漏液，否则将不能吸上液体和产生噪声。
4.应在吸入口安装金属过滤网，防止颗粒杂质等污物时入泵内。
2CY型齿轮润滑油泵启动前的检查
1.泵的各紧固件是否紧固。
2.主动轴是否动转动灵活。
3.进出管道的阀门是否打开。
4.泵的旋转方向是否符合要求，（若从泵端向电机看，逆时针主向旋转为正转）。
2CY型齿轮润滑油泵工作时的维护
1.泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范。
2.注意填料密封的工作情况，若发生漏油，视其程度可用压紧盖调整（不允许将压紧盖压的过紧，以免填料处发热和密封圈迅速磨损）。
3.当泵在运转中有不正常的噪声或温升过高时，应立即停止泵的运转，进行检查。
2CY型齿轮润滑油泵工作的停止
1.切断电源。
2.关闭进口油口管道的阀门。
五、2CY型齿轮润滑油泵性能参数：

型号	流量Q		转速	排出压力Mpa	必需汽蚀余量m	效率	电动机功率KW	型号
			n			η
			r/min			%
	m3/h	L/min
2CY-1.08/2.5	1.08	18	1420	2.5	9.5	58	2.2	Y100L1-4
2CY-2.1/2.5	2.1	35	1420	2.5	9.5	58	3	Y100L2-4
2CY-3/2.5	3	50	1440	2.5	9.5	59	4	Y112M-4
2CY-4.2/2.5	4.2	70	1440	2.5	9.5	59	5.5	Y132S-4
2CY-7.5/2.5	7.5	125	1440	2.5	9.5	63	7.5	Y132M-4
2CY-12/2.5	12	200	1460	2.5	9.5	63	15	Y160L-4

六、2CY型齿轮润滑油泵常见故障及排除方法：

现象	产生原因	排除方法
2CY型齿轮油泵不排油或排油量少	1.吸入高度太高超过额定值。	1.提高吸入液面，或减小管道阻力。
	2.吸入管道漏气。	2.检查各接合处是否漏气或漏液。
	3.旋转方向不对。	3.按泵的所示方向加以纠正转向。
	4.吸入管道堵塞或阀门关闭。	4.清除堵塞物，开启阀门。
	5.液体温度低而使粘度增大。	5.预热液体，如不可能则降低排出压力减少排油量。
	6.齿轮与泵体磨损严重。	6.拆卸检查有关件并更换之。
2CY型齿轮油泵密封漏油	1.轴封处未调整好。	1、重新调整。
	2.密封圈磨损而间隙增大。	2、适量拧紧螺母，或更换密封圈。
	3.机械密封动静环的磨擦面损坏或有划痕等缺陷。	3、更换动静环或重新研磨。
	4.弹簧松驰。	4、更换弹簧。
2CY型齿轮油泵运行有噪音或振动大	1.吸入管或过滤网堵塞。	1、清除滤油网上的污物。
	2.吸入管伸入液面较浅。	2、吸入管应伸入油池0.5米左右。
	3.管道内进入空气。	3、检查各连接之处使之密封。
	4.排出管道阻力太大。	4、对管和阀门进行检查，并排出堵塞之物，或调整管路减少弯头、阀门等。
	5.齿轮轴承或侧板严重磨损。	5、更换新齿轮、轴承或侧板。
	6.吸入液体的粘度太大。	6、按第一段第五条处理。
	7.必需汽蚀余量超过规定值。

安装尺寸图

型号	L	L₁	L₂	L₃	B₁	B₂	B₃	H	H₁	H₂	G	φD	4-φd
型号	L	L₁	L₂	L₃	B₁	B₂	B₃	H	H₁	H₂	G	φD	4-φd
2CY-1.08/2.5	193.5	45	75	138.5	114	138	95	132	67.5	87	G3/4"	18	10
2CY-2.1/2.5	198.5	48	78	142.5	124	154	110	165	86	112	G1"	18	10
2CY-3/2.5	198.5	48	78	142.5	124	154	110	165	86	112	G1"	18	10
2CY-4.2/2.5	220	58	88	155	160	190	140	205	107.5	140	G1¹/₄"	28	12
2CY-7.5/2.5	239	65	98	164.5	160	190	140	205	107.5	140	G1¹/2"	28	12
2CY-12/2.5	360	106	136	257	190	220	210	256	136	178	G2"	32	14

二、2CY-1.08～2CY-12/12.5外型、安装尺寸重量

型号	L	L₁	L₂	L₃	L₄	H	H₁	H₂	H₃	H₄	B	B₁	B₂	B₃	B₄	G	D	n×φ	重量
																			Weight(kg)

2CY-1.08/2.5	582	486	339	47.5	55	290	190	145	125.5	58	293	257	190	180	95	G³/₄"	φ36	4×φ18	56
2CY-2.1/2.5	586	493	344	49	56	302	210	157	131	45	293	257	206	180	110	G1"	φ50	4×φ18	63.5
2CY-3/2.5	605	499	349	49	56	310	210	157	131	45	333	297	206	190	110	G1"	φ50	4×φ18	77.5
2CY-4.2/2.5	720	585	420	54	65	373	255	190	157.5	50	368	332	242	210	140	G1¹/₄"	φ70	4×φ18	121
2CY-7.5/2.5	780	637	448	60	75	378	260	195	162.5	55	368	332	242	210	140	G1¹/₂"	φ70	4×φ18	136
2CY-12/2.5	1020	862	616	78	103	468	321	243	201	65	416	380	272	255	210	G2"	φ95	4×φ18	173