水泵叶轮是离心泵的主要部件，用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。

　　离心泵式水泵叶轮主要有以下4种形式，（a）闭式；（b）前半开式；（c）后半开式；（d）开式

　　1、闭式叶轮：由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在离心泵中应用最多。适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。

　　2、半开式叶轮：一般有两种结构其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有（背叶片或副叶轮的）密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。

　　3、开式叶轮：只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮（开式叶轮叶片数较少2-5片）。水泵叶轮效率低，应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。

　　离心泵式水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。

　　水泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。焊接水泵叶轮是近年发展起来的，多用于铸造性能差的金属材料（如铁及其合金）制造的化工用特种离心泵。焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高离心泵的效率。

　　离心泵的应用是很广泛的，像在许多的工业上都有用到，比如化工厂、矿场、医药厂、食品厂等都需求用到它，它的效果就是把液体从一个当地输送到另一个当地，这个进程是需求凭借离心泵的，并且有些离心泵的运用都是还有备用泵的，像自来水公司它用的离心泵不但是转速大，功率大之外，它相同需求几个备用的泵，意图是以防备用。现在离心泵的应用是很广泛的，需求量无穷，那么离心泵的开展前景也是极好的，首要从这么几方面来看。

　　一、市场需求大，随着工业的开展，离心泵它的应用量也就更大，并且这种设备的运用寿命也是很有限的;二、全球经济向好，离心泵它还能够出口，这是很大一块的，并且从曩昔来看，离心泵的出口占的份额是很大一部分的，乃至超出国内需求;三、这种离心泵是当前比较好的一种，在将来很长一段时间都需求运用这种泵，并且具有唯一性，其他的设备很难代替了。

　　总归离心泵的开展前景是非常好的，不论年代怎么变迁，科技怎么开展，这种泵已经是极好的一种了，将来很难被替代，加上市场很需求这种商品，所以开展前景非常好。