柱塞计量泵与隔膜式计量泵的工作原理
      柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质（黄色）吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下，选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。      
      针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。不同型号的柱塞计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。       
       专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构（见往复泵），也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种，前者的适用性更广。离心泵流量主要通过改变行程长度调节，例如改变曲柄半径、柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙，也可通过改变往复次数或同时采用两种方法来调节流量。虽然行程长度可以从零调至可大，但为保证计量精度,一般都限制在30～100％范围内。计量泵的计量精度是指流量复现性的精度，通常按可大流量计算。在10～100％调节范围内,磁力泵一般计量泵的计量精度为±1％（特殊的计量泵精度更高）影响计量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出阀工作的完善性。柱塞式计量泵具有计量精度高、化工泵调节范围宽和压力高等优点,只是填料密封处有泄漏,在填料被腐蚀和磨损后会影响泵的计量精度。这种计量泵的流量一般为 4～4000升／时，压力一般在5×10(帕以下多级泵。隔膜式计量泵的主要优点是没有泄漏，因此特别适合于不容许泄漏的场合，气动隔膜泵例如输送易燃、易爆、有毒和放射性介质，还可用于输送含有固体颗粒的液体，所以它的发展很快。这种计量泵流量一般在2500升／时以下，压力可至35兆帕。使用计量泵可以完成输送、计量和调节3种功能,从而简化生产工艺流程，实现自动化和半自动化，并提高产品质量。排污泵使用多缸或多台计量泵，还可以将几种介质按准确比例输入反应器进行混合。计量泵在化学、炼油、制药、食品和核能等工业中的应用日益增多。计量泵的效率较低，一般为20％螺杆泵，功率也很小。   顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。电动隔膜泵由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。      
     在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，水泵有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。