离心泵轴承的技术标准与装置修理要求
一、滚动轴承 　　
1、离心泵轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。 　　
轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB307-84的规定。 　　
2、与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB1031-83的规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。 　　
3、用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应为60~64HRC。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB1255的规定。 　　
4、检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB4604-84的规定。 　　
5、滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均不得有裂纹；滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音和振动，好好学习seo网络整合营销才能天天向上。停止时应逐渐停下 　　
6、对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道的接触精度，在一定负荷的作用下，进行着色检查，接触痕迹应连续，接触长度不应小于滚子母线的80。 二、滑动轴承 　　
1、对于径向厚壁瓦 　　
①用压铅法、抬轴法或其它方法测量轴承间隙与瓦壳过盈量，轴间隙符合要求，瓦壳过盈量应为0～0.02mm。 　　
②检查各部件，应无损伤与裂纹，轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、槽道与偏磨烧伤情况。 　　
③轴瓦与轴颈的接触状况用着色法检查，检查角度应无60°～90°（转速高于1000r/min的取下限，转速低于1000r/min的取上限）。在接触范围内要求接触均匀，每平方厘米应有2～4个接触点，若接触不良，则必须进行刮研。 　　
④清扫轴承箱，各油孔畅通，不得有裂纹、渗漏现象。 　　
⑤瓦背与轴承座应紧密均匀贴合，用着色法检查，接触面积不少于50。 　　
2、对于径向薄壁瓦 　　
①轴瓦的合金层与瓦壳应牢固紧密地结合，不得有分层、脱壳现象。合金层表面和两半瓦中的分面应光滑、平整，不答应有裂纹、气孔、重皮、夹渣和碰伤等缺陷。 　　
②瓦背与轴承座内孔表面应紧密均匀贴合，合肥网络技术在深圳seo公司方面的确是独领风骚。用着色法检查，内径小于180mm的，其接触面积不小于85，内径大于或等于180mm的，其接触面积不小于70。 　　
③轴瓦与轴颈的配合间隙及接触状况是靠机加工精度保证的，其接触面积一般不答应刮研，若沿轴向接触不均匀，可略加修整 　　④装配后，在中分面处用0.02mm的塞尺检查，应不能塞入为合格 　　
3、对于止推轴承 　　
①轴瓦应无磨损、变形、裂纹、划痕、脱层、碾压与烧伤缺陷；与止推盘的接触处印痕应均匀，接触面积应不小于70且整圆周各瓦块均布；同组瓦块厚度差应不大于0.01mm，瓦块巴氏合金应按旋转方向修圆进油楔，以利润滑油的进入；背部承力面平整光滑。 　　
调整垫片应光滑、平整、不挠曲、用厚度差不大于0.01mm的一层垫片。 　　
③在轴承盖组装后反复用推轴法测量止推轴承间隙，其值应在要求范围内。用这种方法测量和用轴位移探头侧得的止推轴承间隙必须一致，并按规定调整好位移探头的指示零位。 　　④轴承壳水平结合面严密，不错位。测油温的油孔与瓦盖眼对准，不偏斜。油孔干净畅通。    
旋转的泵轴及轴套与静止的泵体之间密封装置称为轴封。它的作用是为了防止被输送的高压介质从泵内漏出和外部液体进入泵内。    
轴封的结构形式及种类很多，仅针对一般机械制造中常用的几种类型泵所采用的填料密封装置及其修理介绍如下。     填料密封装置的结构如图3—34所示。一般由轴套(或轴)、填料压盖、填料、水封管、填料环、填料函体、填料挡套及轴等组成。密封的好坏可用松或紧填料压盖的方法来实现。如果填料压得太紧，虽然减少了泄漏，但填料与轴套或轴间的摩擦增加，严重时导致发热、冒烟甚至将填料与轴套烧毁；如果填料压得过松，则泄漏量增加，甚至因泄漏量过大或大量气体进入泵内而破坏了泵的正常运行。填料密封的合理泄漏量应成滴状，一般每分钟40~60滴较为合适。    
1)离心泵常用的软填料如表3—24所示。     2)轴封的修理      
a．检修泵时，填料一定要更换新的，轴封装的其他零件也要拆除检查清洗。    
b．填料装置的轴套(或轴)磨损较大或出现沟痕时，应换新件。若是轴被磨损，较轻时可采用刷镀技术恢复，较重时再可采用喷涂或将轴加工镶套等方法恢复     c．填料压盖。填料挡套及填料环磨损过大时应换新件。    
各零件的材质要求：镶套用HT200或锡磷青铜；填料压盖用HTl50；填料环用HT150或锡磷青铜；填料挡套用HT150。    
3)填料密封安装技术要求    
a．切割填料时，将所需长度的软填料紧紧缠绕在直径与轴相同的棒料上，然后在棒料上逐个切下密封圈，并要求切口平行、整齐，而且切口的线头不松散，切口为30。角。装填料时，填料接头必须错开交错成120。    
b．安装时应注意使填料环对准水封孔，以免填料堵死水封孔，使水封失去作用。    
c．为保证填料函的密封性能好，对填料函应进行水封，一般用自来水或用泵吐出口水均可。