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离心机的安装及维护管道泵简析磁力泵的原理和结构
时间:2017-06-13 来源:上海立申水泵制造有限公司
1.有基础的必须按照安装尺寸,浇注混凝土基础,三个机脚位置须校正水平,并粉光,待干燥96小时后,在三个机脚位置放置5—10mm厚的橡皮垫,使基础达到减震之功用然后放置离心机,并旋紧螺母;无基础的则无须混凝土浇注。
2.安装前必须谨慎保管,注意电机、电控装置、液压系统、气控系统的防潮及所有易锈零部件的防锈蚀,并注意对机器外表面的保护。
3.电控柜(气控箱)应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点管道泵,而且应在主机附近(可以隔离安装)。
4.离心机安装及放置必须水平。
5.机器一般为整机安装,不得拆卸,如确有必要,则装配后必须由制造厂技术人员对其进行确认。
6.离心机在高速运转时有轻微振动,故与离心机连接的管道(进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等)必须柔性连接,连接处必须有可靠的密封或绝缘装置。
7.离心机应有接地装置,确保无渗漏和安全用电管道泵。
日常保养:
1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。
2.检查其他部位有无松动及不正常情况。
3.接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,管道泵无异常情况即可工作。
5.物料尽可能要放置均匀。
6.必须专人操作,容量不得超过额定量。
7.严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命。
8.机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理。
9.离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。
10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入。
11.为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。
12.机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器整洁。
13.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。凯美泵业技术部提供
磁力传动泵,简称磁力泵。与屏蔽泵一样,结构上只有静密封没有动密封。所以可以在输送液体时无泄漏。用在石化系统输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀及贵重液体等。
该泵类主体结构还是离心泵。但驱动则采用磁传动原理。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起。叶轮则与内磁钢联在一起。在内外磁钢之间设有全密封的隔离套,将内外磁钢完全分隔开,使内磁钢处于介质之中。而电动机的轴通过磁钢间的磁极的相吸直接带动叶轮同步转动。
磁力泵主要构件是泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴以及滑动轴承、滚动轴承、联轴器等组成。关键部件是“磁性联轴器”。它是由内磁钢、(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及隔离套组成。内外磁钢的材料选用对磁力泵效率和可靠性有重大影响。目前常用材料如下:
稀土钴,是一种新型永久磁钢。如钐钴、铝镍钴、镨钴、混合稀土钴和稀钴铜等。其磁能积可以达到80~ 240kl/m,磁传动效率高,并具有极强的抗退磁能力。其矫顽力HCT为360~ 1200kA/m。使用温度可达300cc。
钕铁硼,也是稀土类永久磁铁。基本性能和钐钴相似,但磁能积却高于钐钴,缺点是使用温度仅为120。C,而且磁稳定性相对较差。
早期曾选用铁氧体作为磁力泵材料,但由于磁能积仅10~ 30kj/m3,使用温度仅85℃,磁传动损失也大,目前已较少使用了。
金属隔离套,由于套内存在电涡流损失,为了减少电涡流损失,提高传动效率,通常选用高电阻材料,如哈氏合金C(Hastelloy C).此时电涡流损失约占总传动效率的5%~ 25%。非金属隔离套由于套内不存在电涡流损失,可提高传动效率,但耐温较低,一般仅为100~ 120℃。
磁力泵性能和离心泵相似,只是效率低。磁力泵运行中一旦操作温度高于磁钢许用温度,将发生退磁作用。国产磁力泵一般使用温度为IOO℃。磁力泵输送介质中不允许含有含铁有铁磁性的杂质或硬质杂质。为了防止轴承和隔离套过热或烧坏,切忌空运转,不允许在小于额定流量30%下运行。
由于磁力泵根本消除了轴封泄漏,同时在动力传递中有自动过载保护作用。在石油化工以及医药等行业中,当驱动功率不大时,目前已在逐步扩大应用。目前不锈钢磁力泵性能大体如下:
流量为0.2~200Ⅱi3/h,扬程< 125m,电机功率≤75kW,温度为- 20~ lOO℃。相关产品:磁力泵系列。-凯美泵业技术部提供
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上海立申水泵制造有限公司是国内优质的水泵供应商注册资金1000万,公司主导产品管道泵,离心泵,化工泵,计量泵,液下泵等工业水泵。立申水泵创建以来,始终致力于科技和管理的不断创新,使企业走上了良性循环的规模化经营之路,拥有了一支专业的设计和技术研发队伍,形成了一套完整的生产管理、质量管理、营销管理和服务管理体系。公司主导产品包括:管道离心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺杆泵、真空泵、排污泵、多级泵、齿轮油泵、计量泵等类别。广泛应用于水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工等领域。
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