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化工泵扬程不足原因与各零部件检修要求
时间:2017-06-14 来源:上海立申水泵制造有限公司
磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。化工泵中磁力泵如何操作?首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转,还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。具体可参照如何注意化工泵中磁力泵的运行事项。
磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇化工泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。
磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。
对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。
1 联轴器检修
不锈钢泵联轴器主要有刚性联轴器和齿形联轴器。
(1) 刚性联轴器
刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上, 检修时首先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈, 对温度不高的液体, 两联轴器的平面间隙为2. 2~4. 2 mm , 温度较高时, 应大于前窜量1. 55~2. 05 mm。联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0. 15~0. 35 mm。同时拆装时一定要用专用工具, 保持光洁, 不允许有碰伤划伤。
(2) 齿形联轴器
齿形联轴器挠性较好, 有自动对中性能。检修时一般按以下方法进行:
①检查联轴器齿面啮合情况, 其接触面积沿齿高不小于50 % , 沿齿宽不小于70 % , 齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹;
②不锈钢泵联轴器外齿圈径向跳动不大于0. 03 mm , 端面圆跳动不大于0. 02 mm;
③若需拆下齿圈, 必须用专用工具, 不可敲打, 以免使轴弯曲或损伤。当回装时, 应将齿圈加热到200 ℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0. 01~0. 03 mm;
④回装中间接筒或其他部件时, 应按原有标记和数据装配;
⑤用力矩搬手均匀地把螺栓拧紧。
2 动密封部分的检修
离心泵机泵的动密封是指叶轮口环部位的密封, 一般半径方向应控制在0. 20~0. 45 mm。若间隙太小,组装后盘车困难; 间隙太大, 容易造成泵的振动。轴套和衬环间隙半径方向一般为0. 2~0. 6 mm。
3 静密封部分的检修
化工泵静密封部分包括泵体剖分结合面、轴承压盖与轴承箱体的结合面、润滑油系统的接头、进出口管的法兰等, 如检修不能保证无泄漏, 也同样使泵不能运行。上述部位的密封, 只要根据介质选准适用的胶粘剂和垫片, 即能保证无泄漏。现一般使用的剖分结合面胶粘剂为南大703、南大704。
4 叶轮和转子的检修
常用耐腐蚀化工泵多为单级叶轮或单级双吸式转子。检修时首先检查叶轮外观并清洗干净, 不管是更换备件安装新叶轮, 还是清洗旧叶轮, 回装后均要做静平衡, 必要时还要做动平衡。叶轮和轴的配合采用H/ h , 安装叶轮时键和键槽要正确接触。对于转子部分的轴径允许弯曲不大于0. 013mm , 对于低速轴最大弯曲应小于0. 07 mm , 对高速轴最大弯曲应小于0. 04 mm。轴套部分与轴的装配采用H/ h。
对于转子部分的轴, 检修后轴径向跳动不大于0. 013 mm , 轴套不大于0. 02 mm , 叶轮口环不大于0. 04 mm , 叶轮端面跳动不大于0. 23 mm。两端轴径不大于0. 02 mm。但对于结构较复杂的离心泵,上述数据根据泵的状况标准而有所变化。
5 机械密封的检修
对化工流程泵机封检修时, 应先用专用工具正确拆下机封的动、静环, 并检查端面磨损情况, 凡是装机封的泵转子, 不管功率大小, 均应做动或静平衡试验。为保证密封不泄漏, 可在钳工平台上把动静面压紧, 倒上水做渗漏试验, 如果静态水不漏, 说明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安装时端面垂直度偏差不大于0. 015 mm。
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