降低成本的要求促使进行一项综合试验项目这个项目包括对由易于制造的元件组成的简单吸人计量泵体进行研究。评估是以接连叶轮的汽蚀特性为基础的。    
     圆柱型叶片的叶轮成本分析表明, 圆柱形叶片叶轮的制造要比双弯曲叶片叶轮的制造明显便宜。尽管可以明显节省成本, 但是,单弯曲叶片的使用受到流体力学多种规则的限制。离心泵的损失特性会随着其比转速的变化而改变。    
     壳体、叶轮等构件大部分是铸造生产的。由于铸造的工作环境恶劣, 废品率又较商, 因此脱铸造化已成为必要的相应措施。而实现脱铸造化的有力手段之一是构件的不锈钢锻压化。    
    计量泵的开发不应过于注意现有的水力技术, 而是着重预计的或未来的制造设备和新材料的应用。效率可大值不再只是小功率泵所考虑的主要因素。如果可能, 需要的是单一曲率的易于制造的水力形状, 虽然简化的水力构形常常会导致效率降低, 但是单一曲率构形的较高冲击和脱流损失往往可以通过更光滑的表面和更精确几何形状得到补偿。    这种构思产生了下列结果： ①弧形薄板的吸人泵体代替了复杂的三维结构 ②对于高扬程和小流量, 以一种圆柱形径向流道的叶轮取代常规的叶轮 ③用直盖板和圆柱形叶片的叶轮来取代三维构形和叶片的铸造叶轮 ④用环形泵体取代蜗形泵体。    
    由于形状简单, 因此应力分析得到简化, 而且质量保证得到提高。妥善处理可佳水力结构和简化制造之间的关系是必然的。在这种意义上, 为了取得有多种材料的水力结构, 流体力学知识的掌握是非常重要的, 水力几何结构由于与制造技术有关的需要而趋于简化。水力结构的开发具有简单几何形状的吸人泵体人口流道或吸入泵体用来为接连的叶轮提供在液流转过之后尽可能均匀的速度场, 速度矢量应当指向轴向方向并且不应当有脉动, 但可重要的是, 必须防止形成扩展到叶轮中的自由涡流。由于旋转的结果, 在涡流中心存在一个低压, 这种取决于人口压力大小的低压会导致汽蚀的形成。在高的人口压力下, 尽管在吸人泵体内不会发生汽蚀, 但是当液流经过涡流区域时, 汽蚀汽泡开始也会发生在叶轮的叶片表面上。    

    在隔膜计量泵中，柱塞的往复运动时通过柱塞与隔膜之间的液压腔液体传递给隔膜的。为了维持隔膜的正常运动，要求液压腔封闭空间内液体（一般选用液压油）的体积保持不变。这样才能保证隔膜运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积，从而保证计量泵的流量的稳定。单在泵的实际运行过程中，由于柱塞密封处将不可避免产生泄漏，与此同时可能有气体进入液压腔。此外，当补油过多或排出管路压力意外升高时，均可能改变液压腔内液体的容积，从而影响了流量的稳定，降低了泵的计量精度。为了解决上述问题，需采用三阀装置，实际是指液压腔配套的包括补偿、放弃、安全保护等三种功能的装置或装置的组合体。根据其作用原理的不同，又分为自动补偿和强制补偿两种三阀装置。