如果是采用滑动轴承的不锈钢卧式多级离心泵，经以上工作仍不能消除震动，则应检查轴瓦的接触情况，正常的轴瓦，下瓦应有均匀的接触痕迹，主要分布在中下部，接触面积应达75%以上，上瓦应留有间隙，一般取轴径的0.1—0.15%。上瓦压盖对上瓦应有 0.02—_0.02mm的紧力。如不能达到要求，一般采取在瓦口加减减垫片，和刮削轴瓦的方法解决。如果是采取滚动轴承的不锈钢卧式多级离心泵，则应测量轴承压盖对轴承外套的紧力情况，微型隔膜泵一般要留有0.20mm左右的膨胀间隙，以备在转子受热状态下膨胀时，不致轴承轴向受力。    不锈钢多级泵在大部分情况下接触的都是具有腐蚀性的介质，因此其不锈钢多级泵性能就尤关重要。我们先了解一下有关金属腐蚀的信息。   金属的腐蚀形态可分为三类：   ① 覆膜腐蚀，在金属上大面积上进行腐蚀，会在表面生成一层组织致密的钝化膜，起到了阻碍腐蚀作用，起到了保护作用。   ② 无膜腐蚀，相比于覆膜腐蚀，无膜全面腐蚀更加危险，它保持一定速度无阻碍地进行全面腐蚀。   ③ 局部腐蚀，根据调查，在化工设备的腐蚀中局部腐蚀就占了70%。微型隔膜泵而且局部腐蚀的形态有多种，如缝隙腐蚀、晶间腐蚀与应力腐蚀等等。   金属的抗腐蚀能力可参考以下两个标准：   ①据《石油化工企业管道设计器材选用通则》规定，金属材料的腐蚀能力可分为下列四类：   年腐蚀率不超过0.05mm的材料为充分耐腐蚀性材料。 年腐蚀率在0.05~0.1mm的材料为耐腐蚀性材料。 年腐蚀率在0.1~0.5mm的材料为尚耐腐蚀性材料。 年腐蚀率超过0.5mm的材料为不耐腐蚀性材料。   ② 而据《金属防腐蚀手册》的规定，微型隔膜泵金属材料的耐腐蚀性可分为10个等级：   年腐蚀率不超过0.001mm，耐腐蚀等级为1，表现为完全耐腐蚀。 年腐蚀率在0.001~0.005mm，耐腐蚀等级为2，表现为很耐腐蚀。 年腐蚀率在0.005~0.01mm，耐腐蚀等级为3，表现为很耐腐蚀。 年腐蚀率在0.01~0.05mm，耐腐蚀等级为4，表现为耐腐蚀。 年腐蚀率在0.05~0.1mm，耐腐蚀等级为5，表现为耐腐蚀。 年腐蚀率在0.1~0.5mm，耐腐蚀等级为6，表现为尚耐腐蚀。 年腐蚀率在0.5~1.0mm，耐腐蚀等级为7，表现为尚耐腐蚀。 年腐蚀率在1.0~5.0mm，耐腐蚀等级为8，表现为欠耐腐蚀。 年腐蚀率在5.0~10.0mm，耐腐蚀等级为9，表现为欠耐腐蚀。 年腐蚀率超过10.0mm，耐腐蚀等级为10，表现为不耐腐蚀。    
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